Fordeler med PCB Multilayer Boards
1. Høy monteringstetthet, liten størrelse og lett vekt;
2. Redusert sammenkobling mellom komponenter (inkludert elektroniske komponenter), noe som forbedrer påliTeligheten;
3. Økt fleksibilitet i design ved å legge til ledningslag;
4. Evne til å lage kretser med visse impedanser;
5. Dannelse av høyhastighets overføringskretser;
6. Enkel instAlle sammenasjon og høy påliTelighet;
7. Evne til å sette opp kretser, magnetiske skjermingslag og metAlle sammenkjerne varmeavledende lag for å møte spesielle funksjonsbehov som skjerming og varmeavledning.
Eksklusive materialer for PCB Multilayer Boards
Tynne kobberkledde laminater
Tynne kobberkledde laminater refererer til typene polyimid/glass, BT-harpiks/glass, cyanatester/glass, epoksy/glass og andre materialer som brukes til å lage flerlags trykte kretskort. Sammenlignet med generelle dobbeltsidige brett har de følgende funksjoner:
1. Strengere tykkelsestoleranse;
2. Strengere og høyere krav til størrelsesstabilitet, og oppmerksomhet bør rettes mot konsistensen av skjæreretningen;
3. Tynne kobberkledde laminater har lav styrke og blir lett skadet og ødelagt, så de må håndteres med forsiktighet under drift og transport;
4. Det totale overflatearealet til tynne kretskort i flerlagskort er stort, og deres fuktabsorpsjonskapasitet er mye større enn for dobbeltsidige kort. Derfor bør materialer styrkes for avfukting og fuktsikker ved lagring, laminering, sveising og lagring.
Prepreg-materialer for flerlagsplater (ofte kjent som halvherdede ark eller bindeark)
Prepreg-materialer er platematerialer sammensatt av harpiks og underlag, og harpiksen er i B-fasen.
Halvherdede plater for flerlagsplater må ha:
1. Ensartet harpiksinnhold;
2. Svært lavt innhold av flyktige stoffer;
3. Kontrollert dynamisk viskositet av harpiks;
4. Ensartet og pase harpiksflytbarhet;
5. Geleringstid som oppfyller forskrifter.
6. Utseendekvalitet: skal være flat, fri for oljeflekker, fremmede urenheter eller andre defekter, uten for mye harpikspulver eller sprekker.
PCB-kortplasseringssystem
Posisjoneringssystemet til kretsdiagrammet går gjennom prosesstrinnene flerlags fotofilmproduksjon, mønsteroverføring, laminering og boring, med to typer pin-og-hull-posisjonering og ikke-pin-og-hull-posisjonering. Posisjoneringsnøyaktigheten til hele posisjoneringssystemet bør strebe etter å være høyere enn ±0,05 mm, og posisjoneringsprinsippet er: to punkter bestemmer en linje, og tre punkter bestemmer et plan.
De viktigste faktorene som påvirker posisjoneringsnøyaktigheten mellom flerlagskort
1. Størrelsesstabiliteten til fotofilmen;
2. Størrelsesstabiliteten til underlaget;
3. Nøyaktigheten til posisjoneringssystemet, nøyaktigheten til prosessutstyret, driftsforhold (temperatur, trykk) og produksjonsmiljøet (temperatur og fuktighet);
4. Kretsdesignstrukturen, rasjonaliteten til oppsettet, for eksempel nedgravde hull, blinde hull, gjennomgående hull, loddemaskestørrelse, ensartet ledningsoppsett og innstilling av den interne lagrammen;
5. Den termiske yTelsesmatchingen av lamineringsmalen og underlaget.
Pin-og-hull posisjoneringsmetode for flerlags plater
1. To-hulls posisjonering forårsaker ofte størrelsesdrift i Y-retningen på grunn av restriksjoner i X-retningen;
2. Plassering av ett hull og ett spor - Med et gap igjen i den ene enden i X-retningen for å unngå uordnet størrelsesdrift i Y-retningen;
3. Tre-hulls (arrangert i en trekant) eller fire-hulls (arrangert i en kryssform) posisjonering - for å forhindre endringer i størrelse i X- og Y-retningene under produksjon, men den tette passformen mellom tappene og hullene låser chipbasematerialet i en "låst" tilstand, og forårsaker indre spenninger som kan forårsake vridning og krølling av flerlagsplaten;
4. Plassering av fire spors hull basert på senterlinjen til sporhullet, kan posisjoneringsfeilen forårsaket av ulike faktorer fordeles jevnt på begge sider av senterlinjen i stedet for å samles i én retning.
