MARK-punkt: Denne typen punkter brukes til å automatisk lokalisere posisjonen til kretskort i SMT produksjonsutstyr, og må designes ved utforming av kretskort. Ellers vil SMT-produksjon være vanskelig eller til og med umulig.
MARK-spissen anbefales utformet som en sirkulær eller firkantet form parAlle sammenelt med kanten av brettet, med sirkulær som det beste alternativet. Diameteren på det sirkulære MARK-punktet er vanligvis 1,0 mm, 1,5 mm eller 2,0 mm. Det anbefales å bruke en diameter på 1,0 mm for MARK-punktdesignet (hvis diameteren er for liten, vil PCB-produsentens blikksprøyting på MARK-punktet være ujevn, noe som gjør det vanskelig for maskinen å gjenkjenne eller påvirke nøyaktigheten av utskrift og komponentinstAlle sammenasjon; hvis den er for stor, vil den overskride vindusstørrelsen som gjenkjennes av maskinen, spesielt DEK-skjermtrykkmaskinen).
MARK-punktet er generelt utformet i diagonalen til PCB-kortet, og avstanden mellom MARK-punktet og kanten av kortet bør være minst 5 mm for å forhindre at maskinen klemmer MARK-punktet delvis og forårsaker at maskinkameraet ikke klarer å fange MARK-punktet.
Posisjonen til MARK-punktet bør ikke utformes symmetrisk for å forhindre at operatøren plasserer PCB-kortet i feil retning under produksjonsprosessen, noe som får maskinen til å montere komponenter feil og forårsake tap.
Det bør ikke være noen lignende testpunkter eller loddeputer innenfor 5 mm rundt MARK-punktet, ellers kan maskinen gjenkjenne MARK-punktet feil og forårsake tap i produksjonen.
Plasseringen av gjennomgående hull: Feil utforming av det gjennomgående hullet kan føre til utilstrekkelig eller til og med ingen loddemetAlle sammen under SMT-produksjonssveising, noe som alvorlig påvirker påliTeligheten til produktet. Designere anbefales ikke å designe det gjennomgående hullet på toppen av loddeputen. Når du designer det gjennomgående hullet rundt loddeputen til vanlige motstander, kondensatorer, induktorer og perler, bør kanten på det gjennomgående hullet og kanten på loddeputen holdes minst 0,15 mm. For andre IC-er, SOT-er, store induktorer, elektrolytiske kondensatorer, dioder, kontakter, etc., bør det gjennomgående hullet og loddeputen holdes minst 0,5 mm unna kanten (fordi størrelsen på disse komponentene vil utvide seg når du designer stålnettet) for å forhindre at loddepastaen flyter ut av det gjennomgående hullet under komponentreflow-prosessen;
Når du designer kretsen, vær oppmerksom på at bredden på linjen som forbinder loddeputen ikke skal overstige bredden på loddeputen, ellers er noen komponenter med liten avstand utsatt for loddebro eller utilstrekkelig loddemetAlle sammen. Når tilstøtende pinner av IC-komponenter brukes som jord, anbefales designere å ikke designe dem på en stor loddepute, noe som gjør det vanskelig å kontrollere SMT-sveising.
På grunn av det store utvalget av elektroniske komponenter, er loddeputestørrelsene til de fleste standardkomponenter og enkelte ikke-standardkomponenter standardisert. I fremtidig arbeid vil vi fortsette å gjøre dette arbeidet godt for å betjene design og produksjon og oppnå tilfredsstillende resultater for Alle sammene.
