Flerlags Flex PCB

Datablad

Lag: 2L

Materiale: PI

Bordtykkelse: 0,15 mm

Fr4 forsterkning: 0,2mm

Total tykkelse: 0,35 mm

Min Via Diameter: 0,2 mm

Kobber tykkelse: 18μm

Sporbredde/avstand: 4/4 mil

Overflatefinish: ENIG1U”

Hva er flerlags fleksible PCB?

For svært avanserte enheter som krever svært begrenset avstand eller kontinuerlig bevegelse, må vi bruke flerlags fleksible PCB. Denne typen fleksible PCB har tre eller flere kobberlag. Den kombinerer høy elektronisk yTelse og kostnadseffektivitet og brukes vanligvis i høyteknologiske elektroniske enheter, som robotikk, industrielt utstyr og medisinske applikasjoner.

Fordeler med flerlags fleksible PCB

• Tredimensjonal rekonfigurerbarhet

  Fleksible underlag (som polyimid) muliggjør fleksible bøyeradier på 0,1-10 mm, noe som muliggjør fri folding i X-, Y- og Z-aksene, og sparer 60 % plass sammenlignet med stive PCB-er.

• Gjennombrudd i høydensitetssammenkoblingsyTelse

  Ved å bruke mikrovia-lamineringsteknologi kan linjebredder/-mellomrom nå 20/20 μm, og støtte stabling av 10 eller flere lag med høy tetthet.

• Tilpasningsevne til ekstreme miljøer

  Temperaturmotstand: Driftsområde fra -60°C til 260°C, tåler forbigående høye temperaturer på 300°C (f.eks. reflow-lodding).

  Mekanisk styrke: Fleksibel levetid på over 2 millioner sykluser (IPC-6013D-standard).

  Kjemisk motstand: Klarer 96-timers saltspraytest (ASTM B117).

• Forbedret påliTelighet på systemnivå

  Gjennom integrert design reduseres koblingene med 75 %, noe som reduserer risikoen for loddeforbindelsessvikt med 90 %.

• Revolusjonerende lettvekt og termisk styring

  Tykkelsen kan komprimeres til 0,1 mm, noe som gjør den 70 % lettere enn stive PCB. Grafenkomposittsubstratet har en termisk ledningsevne på 600W/(m·K).

• Smart produksjonskompatibilitet

  Støtter rull-til-rull automatisert produksjon

Søknad

Flerlags FPC-er brukes i scenarier som krever fleksible tilkoblinger og kretser med høy tetthet. Kjerneapplikasjonene er som følger:

• Forbrukerelektronikk

  SmartTelefoner: Brukes for å koble skjermer (OLED fleksible skjermer) til hovedkort, og for kabling i kameramoduler og fingeravtrykkgjenkjenningsmoduler.

  Bærbare enheter: Interne kretser i smartklokker og armbånd, tilpasset buet slitasje og miniatyrisert design.

  Bærbare datamaskiner: Brukes for å koble tastaturer og pekeplater til hovedkort, samt fleksible kretser i skjermhengsler.

• Bilelektronikk

  In-Vehicle DisSpills: Fleksible tilkoblinger for sentrale kontrollskjermer, instrumentklynger og heads-up disSpills (HUD), tilpasset komplekse innvendige instAlle sammenasjonsrom.

  Sensortilkoblinger: Kretser for kameraer, radarsensorer og setesensorer som tåler vibrasjoner og temperatursvingninger i kjøretøyet.

  Nye energikjøretøy: Brukes til celleovervåkingskretser i batteristyringssystemer (BMS), tilpasset de fleksible monteringskravene til batteripakker.
• Medisinsk utstyr

  Bærbare medisinske enheter: Interne kretsløp i blodsukkermålere og elektrokardiogrammonitorer som oppfyller kravene til lette, bærbare enheter. Implanterbart medisinsk utstyr: som pacemaker- og nevrostimulatorledninger, som krever fleksibilitet, biokompatibilitet og påliTelighet.

  Medisinsk bildebehandlingsutstyr: slik som interne ledninger for ultralydsonde, tilpasning til sondebøyning og sikring av høypresisjonssignaloverføring.
• Industri og romfart

  Industriroboter: Brukes for ledningsforbindelser ved robotskjøter, tåler hyppige bøyninger og mekaniske bevegelser.

  Luftfartsutstyr: som saTellitter og droner, som krever lette kretser for å imøtekomme plassbegrensninger og ekstreme miljøer (høye og lave temperaturer, stråling).

  
  

Viktige tekniske punkter for flerlags FPC-er

Flerlags FPC-er er vanskeligere å produsere enn enkeltlags FPC-er. Kjerneteknologiene er konsentrert om følgende tre områder:

• Laminering: Tykkelsen og temperaturen på det mellomliggende isolasjonslimet må kontrolleres nøyaktig for å sikre en tett binding mellom lagene og forhindre luftbobler og delaminering.

• Belagt via teknologi: Et ledende lag dannes på den indre veggen av viaen gjennom strømløs kobberavsetning eller galvanisering, noe som sikrer stabil strømledning mellom lagene. Dette er kjerneprosessen til flerlags FPC-er.

• Justering og plassering: Når du laminerer flere lag med underlag, kreves det streng innrettingsnøyaktighet (vanligvis innenfor ±0,05 mm) for å forhindre feiljustering av kretser som kan forårsake kortslutning eller åpne kretser.